不銹鋼板鑄坯表面的氧化膜較薄而高密度，不容易掉下來，一般情況下不銹鋼板鑄坯在熱處理爐內會造成0.2～0.3 mm的氧化皮，在這里范疇里的鑄坯缺點可隨氧化鐵皮除去，假如缺點沒有在此范圍之內，鑄坯里的表面缺點如未進行解決，就必定帶到最終產品中。不銹鋼板鑄坯一般不可以選用火苗清除鑄坯表面缺點，火苗清除會導致鑄坯清除地區的成份和晶相構成產生變化，危害不銹鋼材料的抗腐蝕性能。因而，機械設備清除是不銹鋼板表面解決的常用合理方式。一般方法有氧化鐵皮清理機解決、水爆、拋丸清理機清除。

1、氧化鐵皮清理機解決

氧化鐵皮清理機關鍵由鋼毛刷輥、驅動裝置、高壓水系統軟件、冷卻系統及夾緊裝置等構成。2個帶不銹鋼絲的輥筒（稱之為鋼毛刷輥）組裝在輥筒座上，鋼毛刷輥順著鑄坯運作的相反方向高速運轉，利用不銹鋼絲對鑄坯表面的沖洗除去依附于鑄坯表面的氧化鐵皮。

氧化鐵皮清理機可用鋼材牌號比較多，但對氧化鐵皮清除不足完全。

2、水爆池

水爆池要以常溫下冷卻循環水做為冷卻介質，將持續高溫鑄坯放進蓄水池中，利用“水爆”除去鑄坯表面的氧化鐵皮。其工作原理是當水碰到持續高溫鑄坯時一瞬間氣化，產生“水爆”，造成很多高壓蒸汽，蒸氣的撞擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮脫落。與此同時，鑄坯以及表面的氧化鐵皮在高熱情況下遇水后大幅度制冷造成收攏地應力，因為鑄坯以及表面的氧化鐵皮間造成地應力大小不一，氧化鐵皮破裂而掉下來。

水爆池項目投資低，維護保養量減少，制造經營成本低。但可用鋼材牌號偏少，僅適用一部分低合金鋼，如301、304 等鋼材牌號。

3、拋丸清理機清除

拋丸清理機常用于清除鑄坯表面氧化鐵皮。拋丸清理機關鍵由拋丸除銹室、磨桿、拋丸除銹輸送系統、丸料清理設備、丸料填補器、除塵設備、進氣系統及自動控制系統等構成。其原理是利用拋丸器拋出去的彈簧鋼丸沖擊性鑄坯表面氧化鐵皮，使之掉下來。

拋丸清理機工作率比較高，清除速率可以達到3 m/min。可用鋼材牌號多。氧化鐵皮除去實際效果不錯。僅僅拋丸清理機不可以解決持續高溫鑄坯，一般規定鑄坯環境溫度小于80°，因而選用拋丸清理機清除鑄坯氧化鐵皮不可以網上作業，需在鑄坯制冷至80°下列再開展拋丸除銹工作。